9300Vertor工程型矢量变频器采用现代变频驱动技术，拥有丰富的控制功能，以及多种实用的用户接

口，可轻松接入自动化驱动系统，为各种工业驱动提供完善的自动化解决方案。  

转速为0时，仍可保证满力矩输出（带反馈）

响应时间短，速度偏差小

系统配置完善，通讯功能强大

合理利用空间，注意节能运行

符合国际标准，适于全球应用

控制功能

控制方式：矢量控制，V/f特性控制（线性/平方）

电机参数自整定功能

S形曲线发生器

4套参数集，每套可存储15个固定速度

内置PID控制器

快速重起动功能

滑差补偿

电机电位器功能

驱动特性

60s内可持续过载150%，0.37~90kw变频器可达180%

额定转矩，速度设定范围1:100（加反馈后可达1:1000）

3~50HZ时，转矩设定范围1:10（加反馈后达1:20）

输入输出

2个双极性模拟输入

2个双极性模拟输出

6个数字输入

4个数字输出

1个增量编码器输入（500KHZ)

1个数频输入（500KHZ)

1个数频输出（500KHZ）

保护措施

过流/过压保护

过载/短路保护

电机过热保护

电机堵转保护

电机温度监控

主电源故障/电机缺相监控

通讯接口

内置系统总线（CAN）

操作面板

OC5 故障 

    在变频器维修中OC5 故障应该是我们在 8220/8240 系列变频器里面经常碰到一种故障现象。 

OC5 为变频器过载，过载检测一般都是由霍尔传感器来完成的，通过检测U、V 两相的电流，再由两

输入或门 COMOS 电路来判断变频器是否过载。 OC5 的故障点通常为传感器的损坏，以及门电路的

损坏引起的，霍耳传感器容易受环境的影响，而发生工作点的漂移，门电路常由于工作电压以及输入

信号的冲击而损坏。更换损坏器件应该就能够排除此类故障。

伦茨GKR螺旋伞齿轮减速机 

伦茨GSS蜗轮蜗杆减速机 

伦茨GKS斜齿轮-伞齿轮减速机 

伦茨GFL小侧隙平行轴减速机 

伦茨GPA　行星减速机 

伦茨GST　圆柱斜齿轮减速机 

伦茨MDXKS同步伺服电机 

伦茨MCS　L-force同步伺服电机 

伦茨　MCA　异步伺服电机 

伦茨Lenze　小驱动电机 

伦茨SDSGA异步伺服电机 

伦茨SDSGS同步伺服电机 

伦茨（Lenze）GDC参数设定和编程工具GDC V4.14。适用于Lenze 8200, 9300和ECS系列变频器的

参数设定和控制。

    GDC软件可以“在线模式”和“离线模式”使用：

    离线模式：

    可以在没有与目标系统（控制器）相连接条件下使用。该功能允许离线设定参数、编程等工作。

    在线模式：

    通过PC的串口、并口或系统总线实现GDC与目标系统（控制器）间的通讯。该模式主要应用与目

标系统的调试工作。

8230系列变频器是根据定向磁场控制理论由处理器控制的脉冲变频器，可以对交流电机进行连续、低

损耗的速度调节。8230变频器功率部分包括一个交流电源侧的三相桥式电路中的二极管整流器和一个

电机侧的IGBT逆变器。

    变频器基本功能为标准应用而设置。通过选择适当的附件（如：总线耦合器，编码器接口），可将

变频器集成到自动化系统中，并保证满足高动态控制要求。

    在整个产品系列中，所有变频器的操作都是相同的。力争使其简明易懂，便于操作并实现其***灵活

性的思想贯穿于产品开发的整个过程。变频器的操作以及参数的调整是通过控制单元(BDE)完成的。

    通过常规的总线系统，即可将变频器与自动化系统连接（参见现场总线耦合器选件说明）。在电源

电压为380-480V的条件下，变频器输出功率可覆盖144kVA至300kVA的范围。

    与标准异步电机连接后，产生的驱动功率如下：

    一在额定电流下运行：

    llOkW至200kW，400V

    一在1.5倍额定电流下运行：

    132kW至250kW，400V

8200/8210系列的特点

    230V电压等级的8200系列包括4种型号的变频器。功率范围从0.37～2.2KW。

    400V电压等级的8210系列包括8种型号的变频器，功率范围从0.75～11W。

    ●紧凑设计

    ●过载容量达到150%额定电流1分钟。

    ●变频器输出防短路保护，主电路连接中接地错误检测

    ●载波频率：8200系列为9.2kHz 8210系列可选择：4kHz，8kHz，12kHz，16kHz

    ●采用IGBT功率模块的PWM逆变器

    ●可通过直流母线并联及共用制动斩波器

    ●隔离的模拟量输入和模拟量输出

    ●每套参数集可达3个频率的寸动参数设定

    ●直流制动

    ●继电器输出250V/O.1A

    ●带可编程功能的隔离数字输入

    ●跳闸设定和跳闸复位

    ●电机电位器模拟

    ●输出频率可达480Hz

    ●滑差补偿

    ●随V/f减少可调电流限幅

    ●瞬间重起动电路

    ●主电路电压补偿

    ●2套参数集

    ●运行时间表

    ●插入液晶操作面板8210BB，用于控制和设定参数，白带存储器用于参数集和转换器。可作附选

LECOM总线接口模板，可作附选件。可插拔操作面板8210BB，作为可选件，可进行参数集拷贝，

用于控制和参数设定，具备丰富的网络组态功能。

    ●可选Lenze模块21021B，21311B等，用于CAN．485，Inter-bus．Profibus等多种通讯网络

伦茨lenze变频器，在驱动产品领域也是一个非常著名的品牌，源自德国，主要产品包括变频器，伺服

控制器，直流控制器，交直流电机，伺服电机，磁粉离合器，以及齿轮减速机等，应该说在涉及驱动

产品的领域lenze都有自己的解决方案。在国内lenze变频器广泛应用于纺织、造纸、烟草、印刷、包

装、冶金、食品、汽车制造及物料运送等多个行业。应该说lemze变频器在变频器市场上还是有着相当

的**度，也越来越被广大国内用户认可和接受。

lenze变频器的常见故障及处理方法:

 脉冲变压器损坏

对于早期的如8100系列8300系列变频器，我们比较常见的故障有开关电源损坏，其中多数为脉冲变压

器损坏，反映出来的现象为上电后机器无任何反应，控制端子无电压。由于脉冲变压器的骨架不容易

拆开，给变压器的修复造成了一定的困难，各变频器品牌所使用脉冲变压器的参数又不尽相同，给我

们的绕制也带来了一些困难，假如无配件来源，一般在这种情况下不易修复。由于此类机器市场相对

较少我们就不做详细讨论。

 oc5故障

oc5故障应该是我们在8220/8240系列变频器里面经常碰到一种故障现象。oc5为变频器过载，过载检

测一般都是由霍耳传感器来完成的，通过检测uv两相的电流，再由两输入或门comos电路来判断变频

器是否过载。oc5的故障点通常为传感器的损坏，以及门电路的损坏引起的，霍耳传感器容易受环境的

影响，而发生工作点的漂移，门电路常由于工作电压以及输入信号的冲击而损坏。更换损坏器件应该

就能够排除此类故障。

 输出缺相

输出缺相也是我们经常会碰到的故障之一。我们都知道在缺相状态下是无法拖动三相交流异步电机的

，在拖动电机的情况下还会出现过流报警，脱开电机后测量3相输出电压，往往是3相输出电压相差比

较大，这时候首先应该检查功率模块是否损坏，驱动波形是否正常。在lenze 8240系列变频器中经常

会碰到现象是驱动电路无电压。开关电源是一个必须检查的电路，8240系列变频器与其它变频器的不

同之处是驱动电源不是直接由开关电源供给的，驱动电路和开关电源之间带有隔离。所以我们还必须

检查隔离变压器是否有问题。排除以上故障应该可以确定驱动电路的电源是否正常。

 开关电源故障

在8200系列通用变频器的维修中我们会经常碰到开关电源损坏。故障点主要有功率开关管的损坏，以

及开关电源控制电路的损坏。开关管的损坏较容易更换，原型号晶体管及其替换晶体管都能够买到，

控制电路出现故障后修复相对比较复杂，此类型机器的控制电路元器件都是集成于绝缘陶瓷片上，不

易更换，需要有一定的经验以及维修技巧。 

 变频器散热引起的故障

散热板分离散热技术也是lennze变频器的一个很大卖点，大家都知道常规变频器都是有冷却风扇散热

，但有些场合使用了散热风扇后常常成为变频器的一个常见故障点。这种现象主要在纺织工厂比较多见

。纺织工厂空气中的棉絮和化纤常常堵塞风扇，引起变频器故障报警。而lenze变频器的散热板分离散

热技术恰恰解决了这个问题。但我们也会碰到客户在使用一段时间后出现变频器带不起重载的现象，

从我们的经验分析也有可能是由于变频器的散热问题引起的，由于散热的不充分，元器件更易老化，

损耗更快。一般在这种情况下，更换老化器件就能解决此问题。

此外，在实际应用中我们也可以依据变频器的发光二极管的状态判断一下变频器的状态及故障，特别

是在没有面板的情况下这种判断办法更方便。一般在绿灯亮，红灯灭的情况下是在控制面板的操作状

态下。绿灯闪烁，红灯亮则是操作面板禁止控制。绿灯灭，红灯一秒闪烁一次，此时变频器为故障状

态。